Snijden · 7 min lezen

Lasersnijden van glas vs. mechanisch snijden

Al een eeuw wordt glas op dezelfde manier gesneden: een lijn krassen met een hard wieltje en de ruit dan buigen tot ze breekt. Het werkt, en bij een rechte snede door gewoon glas is het goedkoop en snel. Maar elke snijlijn is een kleine wond, en de schilfers, zwakke randen en gebroken onderdelen die ze achterlaat, zijn een reële kostenpost. Een picosecondelaser snijdt op een andere manier. Hier is de eerlijke vergelijking.

Snijden en breken

Krassen, dan breken

Een hardmetalen of diamanten snijwieltje rolt onder druk over het oppervlak en maakt een ondiepe kras. De operator buigt het glas vervolgens zodat die kras door de hele dikte loopt. De sturing is mechanisch, dus het resultaat hangt af van de staat van het wieltje, de druk, de glaskwaliteit en de vaardigheid bij het breken. Schilfers en schelpbreuk langs de breuklijn zijn normaal, daarom volgt er bijna altijd een slijp- en kantenstation.

Picosecondesnijden

Wijzigen, dan scheiden

Ultrakorte laserpulsen brengen energie in sneller dan warmte zich kan verspreiden. Zo wordt het glas langs het gewenste pad gemodificeerd, met vrijwel geen thermische schade aan het omliggende materiaal. Het onderdeel scheidt daarna met weinig of geen kracht langs die lijn, met een schone, sterke, bijna verticale rand. Het snijpad wordt in software vastgelegd, dus rondingen, gaten en complexe profielen zijn niet moeilijker dan een rechte lijn.

Naast elkaar

De twee processen vergeleken.

 LasersnijdenMechanisch snijden
Hoe het snijdtEen ultrakorte puls wijzigt het glas langs de snijlijn; het onderdeel scheidt schoon met weinig of geen krachtEen hard wieltje krast een lijn, daarna wordt het glas langs die lijn gebroken door te buigen
RandschilferingMinimaal, een schone, bijna gepolijste rand direct van de machineVaak, vooral aan de breekzijde; uitlopers en schelpbreuk langs de breuklijn
RandsterkteHoog, minder microdefecten aan het oppervlak die tot scheuren uitgroeienLager, de snijlijn en schilfers zijn spanningsconcentraties
Bochten & vrije vormenRechte lijnen, krappe bochten, gaten en complexe contouren in één doorgangAlleen rechte lijnen en flauwe bochten; krappe radii zijn traag en riskant
Dun en kwetsbaar glasVerwerkt ultradun en chemisch versterkt glas zonder contactspanningHoog breukrisico bij zeer dun of voorgespannen glas
NabewerkingVaak weinig of geen, meestal geen slijpen of kanten nodigVraagt meestal randslijpen en kantafnemen om schilfers te verwijderen
VerbruiksmaterialenGeen slijtage van wieltjes, geen snijolieSnijwieltjes slijten en moeten worden vervangen; snijolie nodig

Resultaten variëren per glassoort, dikte, coating en uw specificatie. Wij bevestigen die van u met een monster vóór elke aankoop.

Eerlijk gezegd

Waar elk proces zich terugverdient.

Mechanisch snijden wint nog als…

U snijdt grote volumes eenvoudige, rechte platen in natronkalkglas van standaarddikte, de randen worden toch ingelijst of verder bewerkt en de investering staat voorop. Voor dat werk is een goed draaiende snijlijn moeilijk te verslaan, en dat zeggen wij u ook eerlijk.

De laser wint als…

De rand zichtbaar of dragend is, het glas dun of chemisch versterkt is, u bochten, gaten of vrije vormen snijdt, of schilfering en breuk uw opbrengst aantasten. Omdat de laser een sterke, schone rand achterlaat, schrapt u vaak de slijp- en kantenstap volledig, en de arbeid die u daar bespaart, weegt vaak zwaarder dan de hogere machineprijs.

De doorslag geeft zelden de pure snelheid, maar de opbrengst en randkwaliteit. Zijn gebroken onderdelen, geschilferde randen en een overbelast slijpstation uw echte knelpunt, dan heeft lasersnijden meestal de laagste totale kosten, ook als de aanschafprijs hoger is.

Veelgestelde vragen

Korte antwoorden.

Levert lasersnijden echt een afgewerkte rand op?

Bij veel glassoorten laat picosecondescheiden een rand na die schoon genoeg is om slijpen en kanten over te slaan, de stap die in een traditionele lijn de meeste arbeid kost. Of u de nabewerking kunt overslaan, hangt af van glas, dikte en specificatie. Daarom bevestigen wij het eerst in een live online demo met uw materiaal.

Kan een laser gehard of chemisch versterkt glas snijden?

Volledig gehard glas breekt als u het na het harden probeert te snijden, ongeacht de methode, daarom wordt vóór het versterken gesneden. Laserscheiden is zeer geschikt voor dun chemisch versterkt glas omdat het geen mechanische belasting toevoegt, precies waar snijden en breken tekortschiet.

Is lasersnijden trager dan krassen?

Bij eenvoudige rechte sneden in dik natronkalkglas is een goede snijlijn snel en qua directe kosten moeilijk te verslaan. De laser wint bij dun glas, krappe bochten, gaten, complexe vormen en overal waar schilfering of lage opbrengst de echte kostenpost is. Eerlijk gezegd vullen de twee elkaar aan; ze zijn niet uitwisselbaar.

Zie het uw glas snijden.

Stuur ons een tekening en een monsterspecificatie. Onze engineers zetten een live online demo op en snijden uw exacte onderdeel op een Glass Lasers-systeem. Zestien jaar ervaring, rechtstreeks af fabriek uit Foshan.