Boren · 6 min lezen

Laserboren in dun glas zonder microscheurtjes

Een gat boren in dun glas met een draaiende boor is een gok. Het gereedschap drukt, trilt en schilfert, en bij het uittreden scheurt of breekt het onderdeel vaak. Laserboren haalt de boor uit de vergelijking. Een gefocuste straal maakt het gat volledig contactloos, zonder schilfering, zonder bramen en op de micron nauwkeurig. Hier leest u waarom het werkt waar een kolomboor faalt.

Mechanisch boren

Kracht en wrijving

Een diamantboor slijpt onder druk en met koelmiddel door het glas. Dat werkt bij dik, vergevingsgezind glas, maar bij dunne of versterkte ruiten veroorzaken druk en trillingen schilfering rond het gat en uitstralende scheuren, en breuk bij het uittreden komt vaak voor. Elk gat moet worden ontbraamd en geïnspecteerd.

Laserboren

Licht, geen contact

Een gefocuste laser verwijdert materiaal zonder het glas te raken en, met ultrakorte pulsen, zonder het te verwarmen. Geen druk, geen trillingen, geen slijtage. Het resultaat is een schoon, braamvrij gat, op de micron nauwkeurig geplaatst, met een indeling die in software wordt vastgelegd in plaats van door een fysiek gereedschap.

Waarom het werkt

Vier redenen waarom de gaten schoon blijven.

  1. 01

    Geen gereedschap raakt het glas

    Er is geen boor en geen diamantboorkroon. Een gefocuste laserstraal doet het werk, zodat er geen enkele mechanische belasting op het glas komt. De grootste oorzaak van gescheurde onderdelen bij mechanisch boren, de druk en trillingen van een draaiend gereedschap, verdwijnt volledig.

  2. 02

    Energie wordt sneller afgegeven dan warmte zich kan verspreiden

    Met ultrakorte pulsen verwijdert de laser materiaal voordat warmte de tijd krijgt om in het omliggende glas te trekken. Door deze koude bewerking blijft de warmtebeïnvloede zone minimaal, en dat voorkomt de thermische microscheurtjes die gaten in dun glas verpesten.

  3. 03

    Het gat wordt gevormd door software, niet door een boor

    Gatdiameter, positie en patroon liggen vast in het bestand. U plaatst gaten op de micron nauwkeurig, in dichte patronen en met kleine diameters die een fysieke boor niet haalt, en u wijzigt de indeling zonder ander gereedschap.

  4. 04

    Randen zijn schoon en braamvrij

    Omdat er geen slijtage en geen smeltrand is, zijn de gatwanden schoon, zonder schilfering bij in- of uittrede en zonder bramen om te verwijderen. Bij veel onderdelen vervalt zo een nabewerking die mechanisch boren u oplegt.

Waarom het ertoe doet

Opbrengst is waar het om draait.

Bij dun glas zit de kostprijs van een gat niet in het boren, maar in de onderdelen die u daarbij breekt. Een contactloos proces dat het glas niet laat scheuren, verandert de rekensom volledig.

Daarom domineert laserboren in de productie van elektronica, displays en dekglas, waar ruiten dun zijn, vaak chemisch versterkt en veel te waardevol om af te keuren. Het is net zo nuttig voor beslaggaten in bouwglas en glas voor huishoudtoestellen, waar schilfervrije in- en uittrede en een braamvrije wand betekenen dat het onderdeel montageklaar van de machine komt.

Voeg daar de softwarematige gatenindeling aan toe en u realiseert dichte gatenpatronen, kleine diameters en ontwerpwijzigingen zonder gereedschapskosten. Dat kan mechanisch boren eenvoudigweg niet bieden.

Veelgestelde vragen

Korte antwoorden.

Waarom scheurt dun glas bij mechanisch boren?

Een draaiende boor brengt mechanische kracht, trillingen en plaatselijke spanning in een bros materiaal. Bij dun of voorgespannen glas overschrijdt die spanning al snel wat het onderdeel aankan. Het gevolg: schilfering rond het gat, microscheurtjes die ervan uitstralen of regelrechte breuk, vooral bij het uittreden. Laserboren neemt het contact en de trillingen weg, en daarmee de belangrijkste oorzaak van uitval.

Hoe klein en hoe nauwkeurig kunnen de gaten zijn?

Laserboren haalt kleine diameters en een positionering op micronniveau die een fysieke boor niet evenaart, en houdt die precisie over een heel patroon vast omdat de indeling in software ligt. De haalbare maat hangt af van glasdikte en glassoort, daarom bevestigen wij uw specificatie op een monster voordat wij een offerte maken.

Kan het gehard of chemisch versterkt glas boren?

Volledig gehard glas kan na het harden met geen enkele methode worden geboord zonder te breken, daarom worden doorgaande gaten vóór het versterken gemaakt. Laserboren is bijzonder geschikt voor dun chemisch versterkt glas in elektronica en displays, omdat het geen mechanische belasting toevoegt aan een ruit die al onder spanning staat.

Boren zonder breken.

Stuur ons uw gatenindeling, glassoort en dikte. Onze engineers stellen de juiste machine samen en tonen het aan in een live online demo. Contactloos boren op de micron nauwkeurig, rechtstreeks af fabriek uit Foshan.